Proces produkcji systemu ładowania i rozładunku obejmuje głównie następujące kroki i punkty techniczne:
Wstępne przygotowanie: Przed wykonaniem systemu ładowania i rozładunku należy przeprowadzić serię wstępnych preparatów, w tym sformułowanie rysunków projektowych, selekcji i zamówienia materiałów itp.
Urządzenie wsparcia i urządzenie do przenoszenia: System ładowania i rozładunku zwykle zawiera ramkę wsparcia i pierwsze urządzenie przenoszące. Rama podporowa służy do ustalenia całego systemu, a pierwsze urządzenie do przekazywania jest podłączone do ramki podporowej i platformy na obu końcach wzdłuż własnego kierunku przekazania dla transportu towarów.
Platforma i urządzenie do podnoszenia: Platforma jest ważną częścią systemu ładowania i rozładunku i jest używana do przenoszenia towarów. Platforma jest podłączona do ramki wspornika za pośrednictwem pierwszego urządzenia do podnoszenia i może zrealizować funkcję podnoszenia. Końcem wyjściowym pierwszego urządzenia do podnoszenia jest podłączony do drugiego końca platformy lub platformy i może napędzać drugi koniec i platformę do podnoszenia w tym samym czasie.
Kontener i urządzenie drugiego podnoszenia: Kontener służy do ładowania towarów i jest ustawiony na końcu wyjściowym drugiego urządzenia do podnoszenia. Drugie urządzenie podnoszące może podnieść kontener, ułatwiając w ten sposób ładowanie i rozładunek towarów.
Przełącznik sterowania i pomiary bezpieczeństwa: na platformie jest ustawiony przełącznik sterowania do sterowania pierwszego urządzenia do podnoszenia, który może być przełącznikiem stopy lub ręcznym przełącznikiem. Ponadto platforma obejmuje wiele górnych i dolnych pozycji podczas procesu podnoszenia, aby zapewnić stabilne działanie na różnych wysokościach. Ogólna struktura i funkcja : Ogólna struktura systemu ładowania i rozładunku zawiera ramkę wsporczą, pierwsze urządzenie do przenośnego, platformę, pierwsze urządzenie podnoszące, drugie urządzenie do podnoszenia i kontener do ładowania towarów. Poprzez skoordynowaną pracę tych komponentów system może zrealizować automatyczne ładowanie i rozładunek towarów, zmniejszyć intensywność pracy personelu i poprawić wydajność pracy .
